Màquina de trenar tubs horitzontals 200/12

El número de sèrie

Nom de l'equip adquirit

Dimensions totals

model

El nombre de

El pes del

1

Retorçador de tubs d'alta velocitat

Amplada 1000 * alçada 1300 * llarg 13000

12/200

5500KG

Composició de l'equip

1, l'equip es compon de línia central, barril, conformació, tracció, línia de retracció, part de control elèctric;

Projecte

El número de sèrie

Estructura de l'equip

Requisits de funció i paràmetres del dispositiu

nota

La base d'aquest treball pot i el ginseng
El nombre

1

Diàmetre del cable abans de torçar (mm)

0.3 ~ 0.70

2

Diàmetre després de la torsió (mm)

1.2 ~ 4

3

Interval de gir (mm)

1-80

4

Velocitat de l'equip (RPM)

Velocitat màxima 1800 RPM, velocitat de treball 1600 RPM, l'ajust de la velocitat de l'equip es pot configurar amb contrasenya (control de la funció PLC)

5

Direcció de funcionament dels equips

De cara al dispositiu, el cable es troba al costat dret

6

Girar la direcció del sistema

S/Z

7

Mode de rosca del tub

El fil

8

Gamma de grau de resistència del filferro d'acer (Mpa)

600 ~ 2800

9

Atureu-vos quan s'arribi a la longitud del metre predissenyada

El mesurador de mesura adopta l'aturada automàtica del PLC al mesurador de mesura, precisió del mesurador Menor o igual a l'1,5 per cent.

10

L'equip s'ha d'aturar automàticament quan es detecti la línia trencada a la zona del cos del cilindre i la matriu de pressió

L'equip disposa d'un dispositiu d'alarma de parada de desconnexió.

11

La il·luminació LED s'instal·la dins de la coberta de seguretat

Per a làmpades i fanals a prova de cops, s'ha de proporcionar protecció de seguretat a la superfície per evitar la col·lisió d'altres objectes i filferro d'acer.

12

escut

Cada roda I correspon a una finestra d'observació. La finestra visible està feta de vidre endurit i la coberta de seguretat s'obre de manera flexible cap amunt i cap avall amb un tub d'acer sense costures. La màquina es pot aturar immediatament si s'obre Menys o igual a 150 mm. Quan la coberta de seguretat està oberta i no bloquejada, la plataforma només es pot moure, però no es pot iniciar amb normalitat. El soroll màxim és de 82 dB provat a una distància de 1000 mm. de la coberta protectora

Estireu el cable central

El tipus d'alimentació

no giratori

I sistema de presa de rodes

Hi ha tipus d'eix, suport de coixinets, línia de tensió constant mecànica.

El sistema d'amortiment

Utilitzeu un ajust especial de cargol de molla de corda resistent al desgast

Interval de diàmetres de la roda I d'alliberament (mm)

200 (segons els requisits de la roda I del demandant)

Dins del cilindre, la roda de treball posa la línia

13

I sistema de presa de rodes

Hi ha tipus d'eix, suport de coixinets de línia de tensió constant mecànica, la fluctuació de la tensió és inferior a 3N, rang de tensió 20-60N.

14

El sistema d'amortiment

Utilitzeu un ajust especial de cargol de molla de corda resistent al desgast

15

Interval de diàmetres de la roda I d'alliberament (mm)

200 (segons els requisits de la roda I del demandant)

Part del cilindre

16

El nombre de rodes I en cada cilindre

3 * 4 nusos =12

17

Tipus de sistema de cable al cilindre

Instal·leu la roda de guia a cada corba per passar la línia i assegureu-vos que el cable d'acer no llisqui quan estigueu la línia.

18

Diàmetre interior del broquet de carbur de tungstè per a l'encaminament exterior del cable

El broquet de rosca està fabricat amb material dur d'aliatge YG8 amb un diàmetre interior de 6 mm. Es fixa mitjançant cargols i cola per garantir una fixació fiable.

19

Sortida del cable Angle de la safata del cable

L'angle màxim des del broquet de filferro al centre de la placa de flors fins al broquet de filferro a la paret del canó no ha de superar els 30 graus. L'angle màxim de les dues línies trencades des de la sortida del filferro del primer canó fins a l'entrada del cable del darrer canó no ha de superar els 25 graus. L'angle màxim de les línies trencades des del broquet de sortida del filferro del segon canó fins a la sortida del filferro del disc de separació no ha de superar els 25 graus. La matriu d'aliatge especial s'ha d'instal·lar a la sortida o corba per garantir que el filferro d'acer no llisqui de la matriu d'aliatge.

20

Coixinet de suport del cilindre

Coixinet gran

Marca NSK

21

Suport del cilindre lubricació de coixinets grans

Lubricat amb greix, cada coixinet s'instal·la al seient del coixinet, temperatura de funcionament inferior o igual a 75 graus

22

Estructura del seient del coixinet

Ferro dúctil. (QT - 400)

23

Gruix de paret (mm)

No menys d'11 mm

24

Sistema de cilindres Sistema dinàmic

Es distingeixen parada i parada d'emergència. La parada normal s'ha d'aturar després de la desacceleració, que es pot aconseguir mitjançant la frenada de consum d'energia i altres mètodes. El temps normal de frenada d'aturada és inferior a 20 segons i la parada d'emergència s'ha de completar en 10 segons. Les pastilles de fre es substitueixen fàcilment després del desgast.

25

Marc de safata de filferro amb bloqueig de rodes en I

El marc de la safata de filferro està equipat amb un coixinet d'eix per suportar la distribució vertical de tensió constant i un dispositiu de tensió d'ajust automàtic per garantir que cada filferro i fil d'acer es distribueixin de manera uniforme. Ajust de cargol de tensió d'amortiment per a un funcionament a mà dreta. Cada safata de filferro pot satisfer les necessitats de producció de rodes en I de ø 200.

26

I mode de rodament de rodes

Cablejat de suport horitzontal

27

Esmorteixo les rodes a la safata de filferro

Ajust automàtic del dispositiu de tensió del filferro, assegureu-vos que cada filferro d'acer, fil de línia uniforme. Em rodo a la línia, cinturó amortidor instal·lat un ressort, ajust de cargol de tensió amortidor per al funcionament de la mà dreta.

28

Dispositiu de detecció de línies trencades

Alarma de línia de ruptura, control del programa PLC.

29

Disseny de cilindre paral·lel

El cos del canó és una línia de rosca externa, assegureu-vos que el cable d'acer des de la sortida del cos del canó fins a la boca de tancament de la matriu de premsa sigui uniforme i no hi hagi cap fenomen de flexió transversal i l'angle màxim de plegat entre la boca de sortida del El cos del canó i la boca de sortida de la placa de filferro no han de superar els 25 graus.

30

La base de l'amfitrió

Secció d'acer més acer més formigó

31

Caixa d'accionament del cargol

Accionament sense eix

A l'àrea de forma El domini

32

Distribució de forats de safata de filferro

Conjunt de 12 forats. Cada conjunt de broquets de filferro està fet de material d'aliatge dur YG6X amb un diàmetre interior de 6 mm i fixat amb cola per garantir una fixació fiable.

33

Aparell de pre deformació

La instal·lació de baioneta està reservada i personalitzada segons les especificacions de l'estructura del producte

34

Angle de tancament de la matriu de premsat

25 graus o menys

35

Estructura de suport de matriu de línia de premsa

La molla de pressió ajusta la pressió

36

Mida de la matriu de premsat

80 * 50 * (25 més 25) LONGITUD * amplada * alçada (alçada: mida 50 després de tancar dues peces)

Es pot personalitzar

37

Base de motlle mòbil

El marc de la matriu de premsa de línia adopta un carril de guia de ranura de cua de milano per ajustar-se i moure's de manera flexible

38

Després del deformador

Personalitzar segons les especificacions de l'estructura del producte

Sostenint la roda de plom

39

tracció

Sincronització de control elèctric

40

Diàmetre de la roda de tracció mm

318 * 2 ￠

41

Tipus de roda de tracció ranura/tipus plànol

ranura en U

42

Sistema de suport de rodes de tracció

Suport de coixinets

43

Nombre de ranures/Diàmetre de la ranura

Article 8 a 9 / R3mm

44

Duresa de la ranura

Material de la roda de tracció GCr15, duresa Major o igual a HRC58-60o

45

La realització de la transformació de la distància de gir

PLC de velocitat infinitament variable

46

El dispositiu comptador

Un extrem de la roda de tracció està a prop del mesurador de l'interruptor

47

Dispositiu comptador electrònic

PLC comptador electrònic, visualització a la pantalla

48

Conduir camí

Rodes de tracció simple i doble activa

Línia de fila tancada

49

Cable cinta

Control de servomotor

50

Mode de moviment de fila

Línia de cargol de boles, control PLC inversor

51

Roda reguladora vertical/horitzontal

El rodet té ranura R, rodament d'acer

52

Suport de línia tancada

La i-wheel de recepció adopta un tipus superior pneumàtic mecànic

53

Tensió de presa

Embragatge de pols magnètic retractable de tensió constant.

54

Mida del diàmetre de la roda I receptora (mm)

Client a proporcionar

Conducció dinàmica Departament de Sistemes / Control elèctric

55

transmissió

No hi ha

56

El conductor amfitrió

El motor fa girar el cilindre

57

Motor principal

Motor de freqüència variable (15KW)

58

tracció

Servomotor

59

Motor de presa

Motor de conversió de freqüència

60

Control de velocitat del motor principal

L'inversor

61

Control elèctric complet de la màquina

Control del programa PLC

62

visualització

Pantalla tàctil